焦爐設備爐門煉焦爐主要部位由硅磚砌成，為使密封性好，要采用異形焦爐機械裝置焦爐機械裝置磚砌筑。通常一座大型煉焦爐要使用400種以上的磚，甚至超過1000種。一座36孔容積為35立方米，炭化室高度為4米3的煉焦爐需用耐火材料約8400噸。要按照嚴格質量標準施工，并應在烘爐時充分考慮硅磚的性質，以保證運行良好并延長壽命。焦爐烘爐后，炭化室區域的膨脹近200毫米。烘爐的日膨脹率一般采取不大于0.035%，烘爐天數為50~60天。因煉焦爐烘爐時有較大的膨脹，某些與爐體相聯接的設備和結構，要在烘爐末期爐體膨脹基本結束后，才*終進行聯接、固定和密封。煉焦爐烘爐階段由于硅磚的膨脹是非線性的，上下部位膨脹速度不焦爐焦爐一，有被拉成階梯裂紋的可能。
焦化設備資源壓力日益突出，目前礦產資源不時的被開發。粗放式的選礦和資源的減少有很大的矛盾，所以市場急需更為精細的選礦工藝，選礦設備的發展要適時調整，朝著更精細的方向發展，提高礦石的利用率和增加尾礦的回收率是廠家未來發展的重 點。焦化設備磨平表面，充分養生。裝置前檢查填充料層有無裂紋、掉渣、缺陷嚴重者應返工。砌好吸塵孔座磚后，將座磚固定框按座磚實際情況圍住，焊接好，再裝置吸塵孔座。吸塵孔座裝置后標高偏差為±12㎜，吸塵孔座調整好后，周圍灌以耐熱混泥土、磨平養生。
焦爐爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦爐焦化設備上升管是焦爐逸出煤氣首先通過的專用設備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口間隙大時，就用石棉繩堵塞。這是一定要做到的。護爐鐵件也是焦爐的主要設備之一，這個主要擔負保護焦爐爐體磚，隨焦爐爐溫度的變化而變化，跟蹤溫度的作用主要是。保證焦爐爐溫度的變化，保證焦爐正常生產。
